Polycarbonat -Vakuumformung für die Eisausrüstungschale

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Modell: YYL-033

Herkunftsort: China

Art Des Kunststoffformprozesses: Casting

Verarbeitungsservice: Formen, Schneiden

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Produktbeschreibung

Polycarbonat -Vakuumformung für die Eisausrüstungschale

Polycarbonat -Plastikvakuumformierung ist ein übliches Herstellungsprozess, das zur Herstellung von Eisausrüstungsschalen verwendet wird. Hier finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung, wie dieser Vorgang normalerweise durchgeführt wird:

1. Design: Erstellen Sie mit der CAD-Software (computergestützte Design) ein 3D-Design der Eisgeräteschale. Dieses Design sollte alle erforderlichen Funktionen und Abmessungen enthalten, die für die Geräte erforderlich sind.

2. Schimmelpilze: Sobald das Design abgeschlossen ist, muss eine Form erstellt werden. Die Form besteht normalerweise aus Aluminium oder einem anderen geeigneten Material. Es ist so geformt, dass es der gewünschten Form der Eisausrüstungschale entspricht.

3. Vakuumform: Das erhitzte Polycarbonatblatt wird dann über die Form gelegt. Ein Vakuum wird angelegt, um die Luft zwischen Blatt und Form zu entfernen, wodurch der Kunststoff der Form der Form entspricht. Dieser Vorgang wird normalerweise unter Verwendung einer Vakuumformmaschine durchgeführt.

4. Kühlung: Nachdem der Kunststoff die Form der Form angenommen hat, muss es abgekühlt werden, um seine Form zu verfestigen und aufrechtzuerhalten. Dies kann mit Lüftern, Wasserkühlung oder anderen Kühlmethoden erfolgen.
5. Erhitzen: Polycarbonat -Kunststoffblätter werden mit einem Ofen oder einem Heizelement auf einen biegsamen Zustand erhitzt. Die Temperatur- und Heizzeit hängt von der spezifischen Art und Dicke des verwendeten Polycarbonats ab.

8. Qualitätskontrolle: Die gebildete Kunststoffschale wird auf Defekte wie Risse, Blasen oder ungleiche Oberflächen geprüft. Alle Unvollkommenheiten werden angesprochen und korrigiert, um ein hochwertiges Endprodukt zu gewährleisten.

9. Baugruppe: Bei Bedarf können zusätzliche Komponenten oder Teile in die Kunststoffschale wie Griffe, Scharniere oder Aufsätze hinzugefügt werden, um die Eisausrüstung zu vervollständigen.
10. Trimmen und Beenden: Sobald der Kunststoff abgekühlt und verhärtet ist, wird er aus der Form entfernt. Jedes überschüssige Material wird abgeschnitten, und die Kanten werden geglättet und fertiggestellt, um die gewünschte endgültige Form zu erreichen.

11. Verpackung und Versand: Die fertige Kunststoffhülle ist verpackt und für den Versand an den Kunden oder die nächste Stufe des Herstellungsprozesses vorbereitet.

Es ist wichtig zu beachten

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